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机制木炭设备工艺流程

机制木炭生产流程简介:


   随着国家环保政策的逐渐出台,传统土窑木炭制作工艺逐渐被淘汰,由于木炭的市场需求量越来越大,寻求新的木炭制作工艺已迫在眉睫,北斗新型机制木炭生产工艺,有效解决木炭生产的环保问题,北斗为您详细介绍环保型机制木炭生产流程:


   1.原料粉碎:木材、树枝、竹子等原料先通过粉碎机粉碎为锯末状。


   2.锯末烘干:锯末在进行制棒前,原料水分需要控制在12%以内,滚筒式烘干机一遍可达到烘干效果,耗电低、效率高。


   3.锯末制棒:烘干后的锯末可进入制棒机开始制棒,制棒机利用木质原料的固有特性,通过螺旋挤压,在高温、高压下木质原料中的木质青素塑化使微细纤维相结合,形成棒状燃料,该制棒机可制作直径为45mm、50mm、55mm等芯棒。


   4.芯棒炭化:气化式炭化炉是当下最环保的木炭炭化设备,改设备配有:生物质气化炉、风机、烟气净化系统、炭化炉等,先把芯棒整齐摆进炭化罐,再把炭化罐推入炭化炉炉体内,刚开始需要通过生物质气化炉造气,在气化炉内放入锯末等木质原料,点燃后所产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃气体,通过风机引入烟气净化系统分离出焦油、木醋液得到纯净的可燃气,通过高压风机给炭化炉罐低加热(温度控制在500℃-600℃),三小时可炭化一罐成品机制木炭,炭化炉也设有独立的烟气回收管道,芯棒在炭化过程中所产生的烟气也可引进烟气净化系统净化成为可燃气体,这样在整个炭化过程中所产生的烟气全部回收利用,零污染达到环保要求。

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